Cad é Meaisínithe CNC Agus Cén Ról a Imríonn sé i Déantúsaíocht Feithicleach?

一, Croí na teicneolaíochta meaisínithe CNC: bogadh ó rialú meicniúil go dtí an réabhlóid dhigiteach
Is é an príomh-smaoineamh atá taobh thiar de mheaisínithe CNC ná comharthaí digiteacha a úsáid in ionad oibriú láimhe chun paraiméadair ghearrtha, cosán tairiscint agus gníomhaíochtaí eile uirlisí meaisín a rialú trí threoracha réamhchláraithe. Tá trí phríomhchuid dá chóras teicniúil:
Córas Digiteach Foghlama
Tiontaigh cruth geoiméadrach na gcodanna, an próiseas meaisínithe, an cosán uirlisí, agus faisnéis eile go comharthaí digiteacha a thuigeann uirlisí meaisín CNC. Déantar é seo trí úsáid a bhaint as cód caighdeánach G ISO agus cód M. Mar shampla, i meaisínithe nascála cúig ais, caithfidh na trí ais líneacha X/Y/Z agus an dá ais rothlach A/B bogadh i sioncronú foirfe chun dromchlaí spásúla a ghearradh a choinneáil.
Córas rialaithe servo le cruinneas an-ard
Úsáideann mótair servo scriúnna liathróide nó mótair líneacha chun comharthaí digiteacha a athrú go gluaiseachtaí nach bhfuil ach cúpla micriméadar ar fad. Is féidir le meaisíní meaisín CNC nua-aimseartha páirteanna a sheasamh le cruinneas ± 0.001mm, agus is féidir leo a dhéanamh arís le cruinneas níos fearr ná ± 0.0005mm. Comhlíonann sé seo na ceanglais lamháltais maidir le páirteanna tábhachtacha cosúil le grooves fáinne loine inneall.
Bunachar sonraí próiseas cliste
Algartaim chomhtháite chun paraiméadair ghearradh a bharrfheabhsú, cúiteamh a dhéanamh ar chaitheamh uirlisí, dífhoirmiúchán teirmeach a cheartú, agus níos mó. Mar shampla, agus iad ag obair le comhlachtaí sorcóir cóimhiotal alúmanaim, is féidir leis an gcóras luas an fhearsaid a athrú go huathoibríoch (ó 3000rpm go 12000rpm) agus an ráta beathaithe bunaithe ar chruas an ábhair agus an ábhair uirlisí. Cinntíonn sé seo go bhfuil an phróiseáil éifeachtach agus ar ardchaighdeán.
2, Meaisínithe Rialaithe Uimhriúil i Déantúsaíocht Feithicleach: Clúdach Iomlán ó Fhorbairt Fréamhshamhail go Táirgeadh Aifreann
1. Páirteanna casta a mhúnlú le cruinneas ard
Tá teicneolaíocht meaisínithe rialaithe uimhriúil tar éis srianta geoiméadracha na n-uirlisí meaisín traidisiúnta a shárú agus tháinig sé chun cinn mar thagarmharc do tháirgeadh comhpháirteanna gluaisteán riachtanacha.
Córas innill: Is féidir leis an ionad meaisínithe nascála cúig ais críochnú meaisínithe dromchla casta an tseomra dócháin, na pasáistí ionghabhála agus sceite, agus an comhlacht sorcóra ar fad ag an am céanna. Treisíonn sé seo éifeachtacht theirmeach an innill de níos mó ná 5%. Úsáideann branda só meaisínithe CNC chun earráid sorcóireach tollta an sorcóra a choinneáil go dtí níos lú ná 0.003mm, rud a laghdaíonn go leor úsáid ola.
I réimse an ghiarbhosca, féadfaidh meaisíní meilt fearas CNC earráidí próifíl fearas níos lú ná 0.008mm agus earráidí treoshuímh fiacla níos lú ná 0.005mm. Laghdaíonn sé seo ar an ngéarchúis a bhaineann le haistriú trealaimh 40%. Cinntíonn modh idirshuímh CNC gurb é 0.4 m garbh an dromchla teagmhála Ra den fháinne cón sioncronaithe bosca giarbhosca dé (DCT).
Córas chassis: Déanann an meaisín stráice CNC an t-am a thógann sé chun an lámh knuckle stiúrtha a phróiseáil ó 120 nóiméad go 35 nóiméad. Ag an am céanna, ardaíonn córas tomhais ar líne a cheartaíonn earráidí meaisínithe i bhfíor-am an ráta deimhnithe táirge go 99.2%.
2. Feabhsaítear éifeachtacht táirgthe go mór
Úsáideann meaisínithe rialaithe uimhriúil trí phríomhbhealach teicneolaíochta chun an bealach a dhéantar gluaisteáin a athrú:
Meaisínithe nascála il-ais: Úsáideann déantóir gluaisteán uirlis meaisín CNC naoi-ais chun lanna turbaluchtaithe a dhéanamh. Laghdaíonn sé seo an próiseas meaisínithe 12-chéim roimhe seo síos go dtí trí chéim agus laghdaítear an t-am a thógann sé chun píosa amháin a dhéanamh ó 45 nóiméad go 8 nóiméad.
Comhtháthú línte táirgeachta uathoibrithe: úsáidtear uirlisí meaisín CNC, robots, agus cairteacha AGV chun aonaid déantúsaíochta solúbtha (FMC) a thógáil, rud a cheadaíonn táirgeadh leanúnach "gan fhoireann". Giorraíonn líne táirgeachta tráidire ceallraí cuideachta feithicle nua fuinnimh áirithe an t-am a thógann sé gach mír a dhéanamh go 90 soicind trí ionad meaisínithe CNC agus córas iniúchta amhairc a nascadh.
Feabhsú próisis chliste: Is féidir dífhabhtú fíorúil a dhéanamh ar theicneolaíocht an chúpla dhigiteach, rud a ghearrann 60% ar an am a thógann sé cláir CNC do mhúnlaí nua feithicle a scríobh. Trí thaighde insamhalta, laghdaigh déantóir giarbhosca áirithe an luas ag a gcaitheann uirlisí 35%, rud a shábháil níos mó ná 20 milliún yuan in aghaidh na bliana ar chaiteachas uirlisí.
3. Bealach nua smaointeoireachta faoi rialú cáilíochta
Déanann gnéithe digiteacha meaisínithe CNC rialú cáilíochta i ndéantúsaíocht gluaisteán i bhfad níos fearr:
Córas inrianaitheachta próiseas iomlán: Faigheann an córas MES sonraí fíor-ama ó gach uirlis meaisín CNC, mar ualach fearsaid, teocht gearrtha, speictream creathadh, agus mar sin de. Úsáidtear na sonraí seo chun comhad cáilíochta "mír amháin, cód amháin" a dhéanamh. Trí anailís mhór sonraí, bhí monarcha inneall áirithe in ann an ráta sceite bloc sorcóra a ísliú ó 0.8% go 0.02%.
Teicneolaíocht meaisínithe oiriúnaitheach: Is féidir le huirlisí meaisín CNC le braiteoirí aiseolais fórsa na socruithe gearrtha ar an eitilt a athrú. Agus é ag obair le hairm chrochta cruach ard-neart, déanann an córas an ráta beathaithe a choigeartú go huathoibríoch bunaithe ar athruithe ar chruas an ábhair. Déanann sé seo an próiseáil 90% níos comhsheasmhaí.
Brath ar líne le rialú lúb dúnta: Tá scanóir léasair in ionad meaisínithe CNC a ligeann dó ceartú braite próiseála i lúb dúnta a rialáil. Ag baint úsáide as an teicneolaíocht seo, tá déantóir fearas tar éis an t-am a thógann sé chun earráidí próifíl fiacail a aimsiú a ghearradh ó 15 nóiméad in aghaidh an phíosa go 3 soicind in aghaidh an phíosa. Seoltar torthaí an bhrath díreach ar ais chuig an gclár meaisínithe le haghaidh deisiúcháin.