1. Éifeachtúlacht úsáide ábhair a fheabhsú: ag dul ó go leor próiseála go dtí foirmiú glan
Nuair a bhíonn páirteanna gluaisteáin á n-ullmhú ar an seanbhealach, is gnách é a chur amú ábhair. Mar shampla, tá roinnt céimeanna clampála ag teastáil le haghaidh meaisínithe bloic sorcóir inneall, mar shampla muilleoireacht garbh, muilleoireacht beachtas, druileáil, agus daoine eile. Tá an ráta bainte ábhar os cionn 60%, agus is féidir dramhaíl a bheith mar thoradh ar botúin a dhéanann oibrithe. Mar thoradh ar thrí athrú tábhachtacha tá méadú mór ar úsáid ábhar i dteicneolaíocht meaisínithe rialaithe uimhriúil:
Is cur chuige optamaithe cosáin uirlisí é pleanáil cosáin Chliste a úsáideann bogearraí CAM chun an bealach meaisínithe is fearr a dhéanamh amach leis an méid is lú d'ábhar a bhaint. Mar shampla, a luaithe a d’aistrigh gnólacht carranna áirithe chuig uirlisí meaisín nascála cúig ais CNC le haghaidh próiseála crankshaft, mhéadaigh an ráta úsáide ábhair ó 72% go 85%, agus shábháil gach mír 0.8 kg cruach.
Near teicneolaíocht foirmithe glan: ag baint úsáide as meaisínithe CNC agus réitigh cruinneas a fháil ar an workpiece gar dá cruth deiridh. Mar shampla, úsáideann tráidire ceallraí an Tesla Model 3 réitigh ardbhrú agus meaisínithe beachtas CNC. Laghdaíonn sé seo caillteanas ábhar 30% i gcomparáid le stampáil agus táthú traidisiúnta, agus gearrann sé freisin an timthriall táirgthe 40%.
Próiseáil ilchodach a chomhcheangal: Tá ilchodach muilleoireachta ag casadh agus ilchodach meilt muilleoireachta dhá chineál trealaimh a fhéadfaidh níos mó ná rud amháin a dhéanamh ag an am céanna. Nuair a shuiteáil lárionad meaisínithe ilchodach ar líne táirgeachta tithíochta tarchurtha áirithe, laghdaíodh an líon uaireanta go gcaithfí na codanna a chlampáil ó 5 go 1 agus 25% ar an méid dramhaíola a tháirgtear.
2, Úsáid fuinnimh a bharrfheabhsú: ag dul ó thiomáint meicniúil go rialáil chliste
Léiríonn trí rud an chaoi a bhfuil meaisínithe CNC níos tíosaí ar fhuinneamh:
Uasghrádú ar an gcóras tiomána: Úsáideann uirlisí meaisín traidisiúnta córais hiodrálacha, ar féidir leo suas le 35% den fhuinneamh a aistríonn siad a chailleadh. Úsáideann uirlisí meaisín CNC, ar an láimh eile, teicneolaíocht tiomáint dhíreach mótair servo, rud a fhágann go bhfuil an tarchur níos éifeachtaí 92%. Mar shampla, úsáideann ionad meaisínithe gantry CNC 28% níos lú fuinnimh do gach aonad aschuir ná meaisíní traidisiúnta.
Bainistíocht cumhachta dinimiciúil: Tá modúil monatóireachta fuinnimh ag córais nua CNC ar féidir leo luas an fhearsaid a athrú i bhfíor-am bunaithe ar na héilimh meaisínithe. Tar éis do dhéantóir áirithe páirteanna gluaisteán an teicneolaíocht seo a úsáid, chuaigh úsáid chumhachta fuireachas an uirlis mheaisín síos ó 1.2kW go 0.4kW, rud a shábháil níos mó ná 500,000 yuan in aghaidh na bliana ar a gcostas leictreachais.
Feabhas a chur ar pharaiméadair meaisínithe: Bain úsáid as uirlisí insamhalta chun an próiseas gearrtha a insamhail agus an ráta beathaithe is fearr agus an luas gearrtha a fháil. Léiríonn sonraí turgnamhacha go laghdaíonn próiseáil optamach cóimhiotal alúmanaim úsáid fuinnimh 19% agus cuireann sé fad saoil uirlisí de 30%.
3. Scaoileadh truailleán a rialú: bogadh ó spleáchas ceimiceach go próisis ghlasa
Is é úsáid sreabhán gearrtha an phríomhchúis le truailliú comhshaoil i dtáirgeadh miotail traidisiúnta. Cuidíonn teicneolaíocht rialaithe uimhriúil le hathruithe móra a dhéanamh ar thrí bhealach tábhachtacha chun leas an chomhshaoil:
Teicneolaíocht gearrtha tirim: Agus cóimhiotail iarainn theilgthe agus alúmanaim á bpróiseáil, úsáidtear uirlisí gearrtha brataithe le diamaint agus-córais fuaraithe ísealteochta ionas nach mbeidh aon leacht gearrtha ag teastáil. Tar éis aistriú chuig gearradh tirim ar líne táirgeachta ceann sorcóir inneall áirithe, titeann an méid sreabhach gearrtha a úsáidtear go nialas, agus titeann an costas bliantúil chun fáil réidh le dramhaíl ghuaiseach faoi 800,000 yuan.
Micrea-lubrication (MQL): Coinnigh an méid bealaí a úsáidtear go dtí níos lú ná 1% den mhéid a úsáidtear i meaisínithe fliuch traidisiúnta. Laghdaigh an córas MQL an méid VOCanna sa cheardlann ó 12mg/m³ go 0.5mg/m³, atá faoi bhun rialacháin chomhshaoil an AE.
Teicneolaíocht ghearrtha ar theocht íseal: aer fuar nó nítrigin leachtach a úsáid in ionad sreabhán a ghearradh. Ní hamháin go gcoinníonn sé seo ceimiceáin ó dhul isteach sa chomhshaol, ach maireann uirlisí níos faide freisin. Tar éis an modh seo a úsáid, ghearr cuideachta a phróiseálann páirteanna cóimhiotail tíotáiniam costais uirlisí 45% agus rinne sé garbh an dromchla níos fearr go Ra0.4 μm.
4. Smaointe nua maidir le bainistiú dramhaíola: ag dul ó thomhaltas líneach go geilleagar ciorclach
Tógann meaisínithe CNC córas táirgthe lúb dúnta ag úsáid modhanna cliste.
Bainistíocht uirlisí cliste: Súil a choinneáil ar conas atá uirlisí caite amach i bhfíor-am agus an úsáid is fearr a bhaint as timthriallta athsholáthair. Tá an córas leabharlainne uirlisí cliste a thagann le huirlis meaisín CNC áirithe tar éis líon na n-uirlisí gearrtha a chaitear 22% agus méid na dramhaíola miotail a laghdú 12 tonna in aghaidh na bliana a laghdú.
Cabhair le hathdhéantúsaíocht: Le hinnealra CNC ard-chruinneas, is féidir páirteanna briste a dheisiú. D'úsáid cuideachta athdhéantúsaíochta meaisín leadránach CNC chun an bloc sorcóir inneall a shocrú. Shábháil sé seo 60% den fhuinneamh agus 75% de na hábhair a bhí ag teastáil chun táirge nua a dhéanamh, agus d'oibrigh an bloc inneall 95% chomh maith agus a rinne sé nuair a bhí sé nua.
Tá bailitheoir ceo ola leictreastatach ag an gcóras íonú ceo ola a bhailíonn cáithníní olacha a dhéantar le linn próiseála. Tá éifeachtacht íonú aige de 98%. Tar éis don trealamh a bheith bunaithe in ionad oibre chun páirteanna gluaisteán a dhéanamh, thit an leibhéal PM2.5 sa cheardlann ó 35 ug/m³ go 8 ug/m³, agus thit líon na bhfostaithe a raibh tinnis riospráide orthu 60%.
5. Sampla ón tionscal: ag taispeáint na buntáistí comhshaoil i líon
Cadhnraí lann BYD a dhéanamh: Feabhsaíonn teicneolaíocht táthú léasair CNC séalaithe an phacáiste ceallraí 30% agus laghdaítear 40% ar an méid ábhar táthú a úsáidtear. Téann méid na dramhaíola guaisí a dhéantar ar líne táirgeachta amháin síos 200 tonna gach bliain.
Monarcha BMW i Shenyang: Trí uirlisí meaisín CNC a chomhcheangal le teicneolaíocht dhigiteach cúpla, is féidir paraiméadair phróiseála a uasmhéadú go dinimiciúil, astaíochtaí carbóin in aghaidh an aonaid táirge a ísliú ó 2.1 kg go 1.5 kg agus spriocanna neodrachta carbóin a bhaint amach trí bliana roimh an sceideal.
Stáisiúin babhtála ceallraí NIO a dhéanamh: Ag baint úsáide as meaisín lúbthachta CNC agus córas comhoibrithe robot, is é ± 0.1mm cruinneas próiseála páirteanna struchtúracha cruach, is é 91% an ráta úsáide ábhair, agus tá na hastuithe carbóin ó dhramhaíl a iompar 1200 tonna níos lú in aghaidh na bliana ná le modhanna traidisiúnta.
