一, Struchtúr Costais Meaisínithe Rialaithe Uimhriúil i Táirgeadh Feithicleach
Tá dhá chineál costais ann le haghaidh meaisínithe CNC: costais dhíreacha agus costais indíreacha.
Costais dhíreacha: is iad seo costais amhábhar, uirlisí gearrtha, dímheas trealaimh, úsáid fuinnimh, agus saothair. Mar shampla, le linn bloic sorcóir inneall gluaisteán a mhonarú, tá costas na n-amhábhar níos mó ná 50%, tá costas uirlisí 10% go 15%, agus tá costas dímheasa trealaimh agus úsáid fuinnimh 20% go 30%.
Áirítear le costais indíreacha rudaí cosúil le próisis a dhearadh, cáilíocht a sheiceáil, trealamh a choinneáil i gcruth maith, agus íoc as bainistíocht. Mar shampla, teastaíonn go leor acmhainní ríomhchláraithe agus ionsamhlúcháin CAM chun páirteanna casta a dhéanamh, agus ardaítear costais freisin de bharr modhanna rialaithe cáilíochta a éileamh (tomhas comhordanáidí den sórt sin).
2, Rudaí tábhachtacha a chinneann praghas meaisínithe CNC
1. Costais ceannaigh agus coimeád suas le trealamh
Is féidir le praghas uirlis meaisín CNC amháin (go háirithe lárionad meaisínithe nasc cúig ais) a bheith na milliúin yuan, agus tá trealamh eile ag teastáil uathu ar nós córais uathluchtaithe agus díluchtaithe agus córais bhainistíochta uirlisí. Mar shampla, chun líne gearrtha léasair cuideachta gluaisteán Gearmánach a athrú, bheadh orthu feithiclí láimhseála AGV, sé arm róbatacha ais, agus modúil suite optúla a cheannach. Bheadh costas líne amháin níos mó ná na mílte yuan. Chomh maith leis sin, baineann 15% go 20% de na costais oibriúcháin bhliantúla le trealamh a chothabháil, amhail ráillí treorach a chalabrú agus fearsaidí a chothabháil.
2. Ábhair a úsáid agus iad a chaitheamh
Is féidir le costas na n-amhábhar a bheith chomh hard le 60% go 70% sa tionscal gluaisteán. Mar gheall ar shrianta múnla, ní úsáideann modhanna próiseála traidisiúnta cosúil le meaisíní pollta ach 60% go 70% den ábhar. Mar sin féin, is féidir le gearradh léasair CNC 93% den ábhar a úsáid a bhuíochas le halgartaim urscaoilte cliste cosúil le bogearraí Radan. Mar shampla, is féidir le gnólacht gluaisteán a dhéanann 100,000 gluaisteán in aghaidh na bliana 5,000 tonna cruach a shábháil in aghaidh na bliana agus costais a ghearradh 25 milliún yuan má úsáideann sé leathán miotail 15%.
3. Cé chomh casta is atá an próiseas agus cé chomh fada a thógann sé é a chríochnú
Tá meaisínithe ilphróisis chomhtháite de dhíth le haghaidh táirgí casta ar nós clúdaigh giarbhosca. Mura bhfuil ailtireacht chonair an phróisis go maith, d'fhéadfadh sé fadhbanna a chruthú mar go mbeadh ort rudaí a athshuíomh arís agus arís eile agus stróc níos faide a bheith díomhaoin. Léiríonn staitisticí gur féidir le nósanna imeachta láraithe an t-am clampála a ghearradh 30% go 50% agus bearta cruinneas cosúil le comhaisiúlacht a dhéanamh níos fearr. Chomh maith leis sin, is féidir le hathrú paraiméadair gearrtha cosúil le luas gearrtha agus ráta beathaithe meaisínithe a dhéanamh i bhfad níos lú ama. Mar shampla, nuair a bhíonn cóimhiotal alúmanaim á ghearradh ar luas ard (800-1500 m/nóim), is féidir leis an ráta bainte ábhar dul suas 40% agus is féidir le saolré an uirlis dul suas 30%.
4. Costas agus saol na n-uirlisí gearrtha a bhainistiú
Déanann uirlisí gearrtha thart ar 10% go 20% de chostas iomlán na próiseála. Tá praghas na n-uirlisí gearrtha cóimhiotail chrua suntasach, ach is féidir le teicneolaíocht sciath PVD an dromchla a dhéanamh níos deacra. Is féidir le huirlisí deisithe 70% go 80% a mhaireann chomh fada le huirlisí nua, ach ní chosnaíonn siad ach 30% go 40% an oiread. Mar shampla, tá bunachar sonraí saoil uirlisí bunaithe ag cuideachta amháin chun súil a choinneáil ar cathain is ceart uirlisí a athsholáthar, rud a shábhálann breis agus milliún yuan sa bhliain iad i gcaiteachas uirlisí.
5. Costas saothair agus na scileanna a theastaíonn
Ní mór d'oibreoirí meaisíní rialaithe uimhriúla a bheith an-mhaith ag ríomhchlárú, ag dífhabhtú, agus ag coinneáil na meaisíní i gcruth maith. Tógann sé idir 3 agus 4 duine a luchtú agus a dhíluchtú ar líne táirgeachta traidisiúnta, ach is féidir le teicneolaíocht uathoibrithe cosúil le hairm robotic agus suíomh amhairc costais saothair a shábháil 75%. Chomh maith leis sin, is féidir leis an rogha "duine amháin, meaisíní iolracha" líon na n-uirlisí meaisín a fhéadfaidh duine amháin a rialú a ardú ó 1-2 go 3-5, agus is féidir le costas saothair in aghaidh na coda titim níos mó ná 50%.
3, Plean chun costais a ghearradh le haghaidh meaisínithe CNC
1. An tairbhe is mó a bhaint as do threalamh agus infheistíocht a dhéanamh ann
Sceidealú táirgeachta solúbtha: ag baint úsáide as córas MES chun súil a choinneáil ar stádas trealaimh i bhfíor-am, gníomhaíochtaí próiseála a phleanáil ar bhealach ciallmhar, agus laghdú ar aga neamhfhónaimh. Mar shampla, d’fhéadfadh úsáid trealaimh dul suas go dtí níos mó ná 90% de bharr próiseáil gan daoine san oíche.
Dearadh i modúil: Roghnaigh uirlisí meaisín CNC ar féidir leo fás le do ghnó agus cuir modúil uathoibrithe (córais athraithe uirlisí uathoibríocha den sórt sin) chun freastal ar riachtanais táirgthe éagsúla gan na huirlisí céanna a cheannach faoi dhó.
2. Súil a choinneáil ar chostais ábhartha
Dear do ghar-fhoirm glan: Dear bearnaí bunaithe ar mhéid deiridh na gcodanna chun laghdú ar an méid meaisínithe garbh is gá a dhéanamh. Mar shampla, d’fhéadfaí laghdú 15% go 25% ar an méid ábhair a úsáidtear trí ábhar fuartharraingthe a úsáid in ionad ábhair rollta the.
Córas athchúrsála ábhar iarmharach: Socraigh bunachar sonraí d’ábhair atá fágtha chun na sceallóga agus na fuíll ó ábhair bheáir a shórtáil agus a athchúrsáil. Is féidir é seo a dhéanamh trí chodanna beaga a athmhúnlú nó a phróiseáil.
3. Paraiméadair agus cosáin phróisis a bharrfheabhsú
Coigeartú paraiméadar dinimiciúil: Ag baint úsáide as córas CNC chun súil a choinneáil ar ualaí a ghearradh i bhfíor-am, athraigh rátaí beathaithe go huathoibríoch, agus stop a chur le hathruithe ualaigh ó ghortú éifeachtúlachta. Mar shampla, agus é ag obair le páirteanna seafta de thrastomhais éagsúla, is féidir leis an gcóras a shocruithe a choigeartú go huathoibríoch chun an úsáid is fearr a bhaint as na hathruithe trastomhas.
Pleanáil cosán CAM: Chun an t-am a thógann sé chun treoracha uirlisí a athrú a laghdú, bain úsáid as "gearradh comhrianach" in ionad "gearradh comhthreomhar." Chun ualach uirlisí a dháileadh go cothrom agus uirlisí a dhéanamh níos faide, bain úsáid as an modh "muilleoireacht crúba".
4. Cúram a thabhairt d'uirlisí agus iad a shocrú
Bunachar sonraí de shaol na n-uirlisí: Coinnigh súil ar cé chomh fada is a mhaireann uirlisí éagsúla faoi chúinsí próiseála éagsúla ionas gur féidir leat pleananna réalaíocha a dhéanamh maidir le cathain is ceart iad a athsholáthar agus seachain iad a athchur ró-luath nó ró-dhéanach.
Meilt agus sciath imeall an ghearrtha: Is é an costas a bhaineann le huirlisí a dheisiú ach 30% go 40% de chostas uirlisí nua toisc go bhfuil an ceann gearrtha talún agus tá na huirlisí brataithe le PVD chun iad a dhéanamh níos resistant a chaitheamh.
5. Uasghrádú cliste agus uathoibriú
Lódáil agus díluchtú róbait: Feithiclí láimhseála AGV agus lámh róbait a sé ais a chur leis chun an luchtú agus an díluchtú a uathoibriú. Laghdaíonn sé seo na botúin socrúcháin a tharlaíonn nuair a dhéanann daoine é de láimh (titeann an ráta dramhaíola ó 5% go 8% go dtí níos lú ná 0.3%).
Algartam neadaithe cliste: Is féidir le AI cabhrú le laghdú ar am díomhaoin 10% go 15% tríd an gcosán gearrtha a bharrfheabhsú. Athraítear an plean neadaithe go huathoibríoch freisin bunaithe ar athruithe ar orduithe, agus mar sin ní gá fanacht dhá uair an chloig le haghaidh neadú láimhe.
4, Cás-staidéar ar conas costas sorcóirí inneall próiseála a ísliú do mhonaróir gluaisteán áirithe
Bhí gnólacht feithicleach ar leith in ann costais a ghearradh i meaisínithe CNC trí na nithe seo a leanas a dhéanamh:
Uasghrádú an trealaimh: Nuair a chuirtear lárionad meaisínithe nasc cúig ais leis, laghdaítear an t-am a thógann sé clampáil 40% nuair a bhíonn an próiseas láraithe, agus téann an earráid comhaiseachta ó 0.05mm go 0.02mm.
Leas iomlán a bhaint paraiméadar: I gcás comhlachtaí sorcóir cóimhiotal alúmanaim, téann an luas gearrtha suas go dtí 1200m / min, téann an ráta beatha suas go dtí 0.3mm / r, téann an ráta aistrithe ábhair suas 35%, agus téann an saol uirlisí suas le 200%.
Sceidealú Ábhar Chliste: Trí úsáid a bhaint as bogearraí Radan chun na cosáin gearrtha is fearr a aimsiú, tá úsáid leathán miotail imithe suas ó 78% go 92%, rud a shábháil 18 milliún yuan in aghaidh na bliana ar chaiteachas ábhartha.
Claochlú uathoibrithe: Bain úsáid as lámh robotic chun luchtú agus díluchtú, rud a ghearrann costais saothair 60% agus a chothaíonn cumas táirgthe líne aonair 50%.
