Conas Páirteanna an Chórais Coscáin Gluaisteán a Chomhlánú Trí Meaisínithe CNC?

Jan 29, 2026

Fág nóta

一, Airíonna meaisínithe na gcodanna córas coscáin agus cé chomh maith agus a oibríonn siad le teicneolaíocht CNC
Tá páirteanna tábhachtacha ag an gcóras coscáin ar nós dioscaí coscáin, drumaí coscáin, calipers coscáin, agus pillíní coscáin. Tá trí phríomhghné ag a riachtanais phróiseála:
Ábhair éagsúla: De ghnáth déantar dioscaí coscáin d'iarann ​​teilgthe liath (HT250) nó ábhair chomhchodacha snáithíní carbóin. Déantar calipers coscáin den chuid is mó de chóimhiotal alúmanaim (cosúil le 6061-T6), agus tá pillíní coscáin déanta as ábhair chomhchodacha amhail criadóireacht agus criadóireacht mhiotail. Gearrtar ábhair éagsúla go difriúil, dá bhrí sin ní mór duit an trealamh gearrtha ceart agus na socruithe a mheaitseáil. Mar shampla, agus dioscaí coscáin iarann ​​teilgthe liath á meaisíniú, ní mór duit uirlisí gearrtha cóimhiotail chrua a úsáid agus an luas gearrtha a choinneáil idir 80 agus 120 m/nim. Agus calipers cóimhiotal alúmanaim á meaisíniú, ar an láimh eile, ní mór duit uirlisí gearrtha atá brataithe le diamaint a úsáid agus an luas gearrtha a mhéadú go dtí os cionn 300 m/nim.
Castacht struchtúrach: Chun diomailt teasa a chur chun cinn, ní mór dioscaí coscáin a dhéanamh le micreastruchtúir cosúil le grooves aerála agus grooves marcála. Ar an láimh eile, ní mór struchtúir ilfheidhmeacha a bheith ag calipers coscáin cosúil le sorcóirí loine, dromchlaí cóimeála, agus grooves séalaithe. Chun na tascanna casta seo a dhéanamh, caithfidh an meaisín-uirlis a bheith in ann cúig ais a nascadh le chéile, rud a ligeann di "clampáil ama amháin agus-próiseáil ilghnéitheach a dhéanamh." Mar shampla, is féidir le hionad meaisínithe ingearach Taiqun T-V856S teicneolaíocht nascála cúig ais a úsáid chun na héadáin aerála ar dioscaí coscáin a mhuileann bíseach. Tá sé seo 40% níos éifeachtaí ná gnáthuirlisí meaisín trí ais.
Beachtas: Ba chóir go mbeadh dhá dhromchla coscánaithe an diosca coscáin comhthreomhar lena chéile laistigh de 0.02mm, agus ba chóir go mbeadh an sorcóir loine caliper coscáin sorcóireach laistigh de 0.005mm. Tá siad seo i bhfad níos déine ná na sonraíochtaí don chuid is mó de na codanna meicniúla. Le teicneolaíocht tomhais ar líne agus cúiteamh earráide, is féidir leis an gcóras rialaithe uimhriúil fadhbanna cosúil le dífhoirmiú teasa agus caitheamh uirlisí a shocrú i bhfíor-am. Úsáideann córas CNC Siemens 840D, mar shampla, múnla “dífhoirmiú teochta” chun sruth ais Z- a dhéanamh suas a tharlódh de bharr ardú teochta fearsaid go dtí laistigh de ± 0.002mm.
2, Próiseas Meaisínithe Rialaithe Uimhriúil le haghaidh Páirteanna Coitianta de Chórais Coscáin
1. Diosca coscáin: meaisínithe beacht an groove le haghaidh aerála
Is é an diosca coscáin an chuid is tábhachtaí den chóras coscánaithe is cúis le frithchuimilt. Is deacair é a dhéanamh mar gheall ar an groove aerála agus rialú cáilíochta dromchla. Mar shampla, is é seo a leanas an sreabhadh próiseála do dhiosca coscáin feithicle fuinnimh nua:

Roghnú na n-uirlisí cearta: Úsáidtear an deil ingearach L-V50 (le cruinneas suite athrá de 0.008mm) chun meaisínithe an dromchla tagartha a chríochnú, agus úsáidtear an t-ionad meaisínithe ingearach T-V856S chun an groove aerála a mhuilleoireacht.
Is é seo a leanas bealach an phróisis: garbh ag casadh an aghaidh deiridh agus an ciorcal seachtrach, leath-chruinneas ag casadh an dromchla tagartha, nasc cúig ais ag muilleoireacht an groove aerála, cruinneas ag casadh an dromchla coscáin, agus léasair ag múchadh an dromchla athneartaithe.
Teicneolaíochtaí tábhachtacha:
Próiseáil an groove aerála: Déantar cosán gearrtha bíseach ag baint úsáide as bogearraí UG agus teicneolaíocht muilleoireachta bíseach. Ansin bíseach an uirlis síos ar feadh an bhalla groove chun creathadh a chosc a tharlódh dá ngearrfadh sé go díreach. Is iad seo a leanas na socruithe gearrtha: luas fearsaid 1200r/nóim, ráta beatha 0.1mm/r, agus doimhneacht gearrtha 0.5mm.
Rialú cáilíochta dromchla: Le linn na céime meaisínithe beachtas, úsáidtear uirlisí gearrtha diamanta, agus ardaítear an luas gearrtha go 200m / min. Úsáidtear teicneolaíocht micrea-lubrication (MQL) chun garbh dromchla Ra0.4 μ m a fháil.
2. Caliper coscáin: druileáil an sorcóir loine le cúram mór
Ní mór go mbeadh sorcóireacht agus réidh an-ard ar dhromchla an sorcóir loine caliper coscáin. Is iad seo a leanas na céimeanna chun é a dhéanamh:

Roghnú na n-uirlisí cearta: Úsáidtear an t-ionad druileála T-500B (le cruinneas suímh in-athdhéanta de 0.004mm). Tá daingneáin hiodrálacha ard-chruinneas aige agus córais tomhais ar líne.
Céimeanna an phróisis: druileáil garbh ar an bpoll don sorcóir ola, leadránach leathchruinneas, leadránach beachtas, líofa, agus tástáil le haghaidh aerdhíonachta.
Teicneolaíochtaí tábhachtacha:
Earráidí a dheisiú: Úsáidtear interferometer léasair Renishaw chun samhail earráide geoiméadrach a thógáil den uirlis meaisín. Ceartaíonn an tsamhail seo lochtanna den sórt sin rith amach gathacha fearsaid agus straightness iarnróid treorach, agus mar thoradh air sin tá sorcóir tollta sorcóra de 0.003 mm.
Próiseas líofa: Úsáidtear stiallacha líofa Diamond chun dromchlaí a dhéanamh níos resistant a chaitheamh trí chosán "mogalra tras" a leanúint. Coinnítear garbh an dromchla laistigh de Ra0.2 μ m.
 

Glaoigh Linn